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?镀耐磨铬电镀的相关信息

耐磨铬的应用非常广泛，如机械模具、塑料模具、玻璃模具、化工耐蚀阀门、发动机曲轴，汽虹活塞和活塞环、光学刻度尺、印刷滚筒、纺织印花滚筒、造纸滚筒以及工具、量具、切削刀具等。这些产品经过镀耐磨铬后，可以延长使用寿命。耐磨铬的另一个用途是修复磨损零件和切削过度的工件，使这些零件重复使用。

需要镀耐磨铬的零件，大多是碳钢基体，亦有铝和铝合金、锌合金、不锈钢以及高合金钢等材料。基体材料都必須按照各自的特性和电镀工艺的妻求进行镀前处理。

耐磨铬层的厚度般为2~50μm， 根据零件的要求选择。零件的修复镀络厚度可达800~1000μm。对于钢铁零件不需用中间镀层。

现在国内大多采用普通镀铬溶液镀耐磨铬，其配方和工艺条件如下：

鉻酸酐 225~ 250g/L

硫酸 2.25~ 2.50g/L

三价铬 3~8g/L温度 50~ 60°C

电流密度 55~ 60A/dm2

电镀设计基本要求

随着电镀的在市场的广泛应用，其电镀也可以产品提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。下面德鸿表面处理公司小编为大家介绍一下。

电镀设计基本要求：

1． 基材蕞好采用ABS材料，ABS电镀后覆膜的附着力较好，同时价格也比较低廉。

2． 塑件表面质量一定要非常好，电镀无法掩盖注射的一些缺陷，而且通常会使得这些缺陷更明显。

3． 在结构设计时也要关注外形要适合于电镀处理：

1） 表面凸起蕞好控制在0.1~0.15mm/cm，尽量没有尖锐的边缘。

2） 如果有盲孔的设计，盲孔的深度蕞好不超过孔径的一半，不要对孔的底部的色泽作要求。

3） 要采用适合的壁厚防止变形，蕞好在1.5mm以上4mm以下，如果需要作的很薄的话，要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。

4） 在设计中要考虑到电镀工艺的需要，由于电镀的工作条件一般在60度到70度的温度范围下，在吊挂的条件下，结构不合理，变形的产生难以避免，所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注，同时要有合适的吊挂的位置，防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害，如上图的设计，中间的方孔专门设计用来吊挂。

5） 另外蕞好不要在塑件中有金属嵌件存在，由于两者的膨胀系数不同，在温度升高时，电镀液体会渗到缝隙中，对塑件结构造成一定的影响。

4．在塑件的加工时，要关注到几个问题，其一塑胶料在加工时要充分烘干，否则残留的水分会对塑件表面造成气孔、流线纹等缺陷，严重影响电镀的效果，另外尽量避免使用脱模剂，因为脱模剂的使用会对电镀膜的附着力产生影响。

电镀过滤机常见的用途，

目前选择电镀过滤机用户越来越多了，那么电镀过滤机主要有哪些作用？为什么它如此盛行？这些问题都是我们为关心的问题，在这里小编为大家讲述一下电镀过滤机常见的用途。

1、电镀过滤机可以循环过滤，电镀液中也会有挂具上掉落的毛刺，有可能会有灰尘，如果这些这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。在电镀生产中，安装电镀过滤机循环过滤槽液，可较少此类次品的产生，一般每小时过滤4处左右。

2、槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷，需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧氺--加热--加活性炭吸附--过滤，这时电镀过滤机主要是过滤掉他固体杂质的作用或者活性炭。

3、我们还可以把电镀过滤机当做耐酸碱水泵使用。

以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机常见的用途。