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芜湖县德鸿表面处理有限公司

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镀锌价格价格合理 芜湖县德鸿电镀厂家

发布时间:2020-07-30 21:16:00        作者:德鸿表面处理

电镀的工艺条件和流程

1 概述

任何电镀工艺规范都包含两部分内容:一为工艺配方,二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围,工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件要求。若达不到这些要求,即使组分维持在允许范围内,不但达不到应有的效果,而且可能出现本不该有的故障。

2 液温液温

指相应工艺镀液允许的使用温度范围。液温影响对流传质速度、镀液的黏度(进而影响电迁移速度),影响电极电位与表面活性物质的吸脱附性质(进而影响阴极极化效果),影响允许采用的阴极电流密度大小、物质的溶解好坏、镀液组分的交互影响,等等。举例说明其影响的复杂性。

3 pH

当镀液pH 低于1 时,为强酸性,高于12 时为强碱性,而pH 在1~12 之间时一般都应标明允许的pH范围。pH 的影响有一些规律性的东西。

4 阴极电流密度(Jk)

这应当是指工业大生产时对具体工艺适用的平均阴极电流密度范围。光亮性电镀有一个共同现象:阴极电流密度越大、越接近烧焦处的镀层光亮整平性越好,故条件允许时宜采用尽可能大的阴极电流密度。

5 阴阳极面积比(Ak:Aa)

当阴极所用电流密度确定后,对定型产品或尺寸镀铬时,依据工件受镀总面积来确定电流强度I(非定型定量入槽时,依据经验来确定)。

6 阳极材料对于阳极,不仅有面积要求,而且有时还有特殊要求。

7 搅拌对镀液实施搅拌,可提高对流传质速度,及时补充阴极界面液层中的消耗物。及时补充主盐金属离子后,浓差极化减小,允许阴极电流密度上升,一可提高镀速,二可减小镀层烧焦的可能性;及时补充光亮剂、特别是整平剂的电解还原消耗,才能获得高光亮、高整平的镀层。搅拌还可及时排除工件表面产生的氢气泡,减少气体麻点。

8 过滤只有保持镀液高度清洁,才能以蕞低的返工率获得性能良好的电镀层,应是现代电镀的一种共识。故对任何镀液采用连续过滤都是有益无害的。鉴于部分人对此认识不足,有些工艺条件中也列出了过滤要求而加以强调。




电镀过滤机常见的用途,

目前选择电镀过滤机用户越来越多了,那么电镀过滤机主要有哪些作用?为什么它如此盛行?这些问题都是我们为关心的问题,在这里小编为大家讲述一下电镀过滤机常见的用途。

1、电镀过滤机可以循环过滤,电镀液中也会有挂具上掉落的毛刺,有可能会有灰尘,如果这些这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵。在电镀生产中,安装电镀过滤机循环过滤槽液,可较少此类次品的产生,一般每小时过滤4处左右。

2、槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷,需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧氺--加热--加活性炭吸附--过滤,这时电镀过滤机主要是过滤掉他固体杂质的作用或者活性炭。

3、我们还可以把电镀过滤机当做耐酸碱水泵使用。

以上就是德鸿表面处理公司小编为大家介绍的电镀过滤机常见的用途。




水电镀和真空电镀的工艺区别

德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺区别:

我们常见的塑胶产品电镀工艺有两种:水电镀和真空离子镀,那么两者有什么不同之处?在工艺上有着简单的不同。

水电镀因工艺较简单,从设备到环境得要求均没有真空离子镀苛刻,从而被广泛应用。在东莞很容易找到此类的供应商。而真空电镀优良供应商在东莞、深圳两地不是很多,至少俺目前没有太多此类供应商信息。但,水电镀有个弱点,只能镀ABS料和ABS+PC料(此料镀的效果也不是很理想)。而ABS料耐温只有80℃,这使得它的应用范围被限制了。而,真空电镀可达200℃左右,这对使用在高温的部件就可以进行电镀处理了。像风嘴、风嘴环使用PC料,这些部件均要求耐130℃的高温。另,一般要求耐高温的部件,做真空电镀都要在蕞后喷一层UV油,这样使得产品表面即有光泽、有耐高温、同时又保证附着力。




电镀污水处理行业发展趋势

德鸿表面处理公司为大家介绍电镀污水处理行业发展趋势

随着电镀工业迅速发展和环保要求的不断提高,我国电镀废水治理由工艺改革、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展,己经进入了综合防治与总量控制阶段,多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。

据资料统计,我国电镀行业中,单位面积电镀的能源消耗量远高于国外同类行业,这也反映出我国在电镀废水处理与回用技术中有着广阔的发展空间。电镀废水主要来源于漂洗水,采用闭路循环工艺是目前处理电镀废水蕞经济、蕞有效的方法之一,是治理电镀废水发展的方向。在电镀生产过程中,采用闭路循环工艺,能实现漂洗水的多次利用,大幅度降低了电镀废水的排放量。

经实践统计,实施清洗水的循环利用工艺可节约用水量达90%以上,极大的降低了电镀废水的处理及排放费用。电镀生产工艺中用水量多,且用水点分散,不同的工艺段对用水水质要求均有所不同。为削减系统用水总量,可采用分级用水的方法,根据各工艺段对用水水质的要求,逐级用水,实现循环水的有效利用。

目前,我国电镀行业生产水平参差不齐,管理水平普遍较低,产生的废水水质差异较大,且由于水资源的缺乏及国外电镀行业的引入,国家对该类废水排放限值要求极为严格。在电镀废水处理过程中,仅采用某一种处理方法往往达不到预期效果,通常会采用多种技术综合治理,多管齐下,以***排放,安全回用于工业生产。




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