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关于电镀锌有哪些影响因素

下面呢，小编来带大家简单了解一下关于电镀锌有哪些影响因素：

1.锌含量的影响

锌含量太高，光亮范围窄，容易获得厚的镀层，镀层中铁含量降低；锌含量太低，光亮范围宽，要达到所需的厚度需要较长的时间，镀层中铁含量高。

2.氢氧化纳的影响

氢氧化纳含量太高时，高温操作容易烧焦；氢氧化纳含量太低时，分散能力差。

3.铁含量的影响

铁含量太高，镀层中铁含量高，钝化膜不亮；铁含量太低，镀层中铁含量低，耐蚀性降低，颜色偏橄榄色。

4.温度的影响

温度太高，分散能力下降，镀层中铁含量高，耐蚀性降低，钝化膜颜色不均匀，发花；温度太低，高电流密度区烧焦，镀层脆性大，沉积速度慢。

5.阴极移动的影响

必须采用阴极移动。移动太快，高电流密度区镀层粗糙；太慢，可能产生气流，局部无镀层。

特殊电镀加工操作技巧

五金生产自改革开放以来发展非常迅速，除了特定的金属产品都要进行电镀加工以其保护其产品的使用，特殊电镀是应用面广的电镀工艺。灯饰、锁具、吊扇、箱包、打火机、眼镜架、领带夹等各种制品虽然有着各式各样的外表，那么特殊电镀加工操作技巧有哪些呢?

(1)特殊电镀温度作为调色的辅助手段

温度的升高有利于铜的电解析出，使仿金色彩增加红的色调。一般宜采取40～50℃，必要时可达60℃，可根据色彩的需要与溶液的组成适当调节。温度的升高能提高溶液的导电性，使色彩均匀、亮丽。但过高的温度会使青化钠加速分解消耗，不利于溶液的稳定性。

(2)特殊电镀电流密度

特殊电镀要获得成色足的特殊电镀，要求各金属之间的比值及其与络合剂之间的比值满足于诸金属在某一电位电流析出量达到较佳仿金色的比例，为了电流控制达到重复准确性，以保证色彩的再现性，要使用***的三档式电流定时控制器。

(3)特殊电镀时间

各档时间的总和在20～30s，冲击电流时间长度以不引起局部烧焦或光亮度下降为准，3档电流的时间要作合理分配，冲击电流时间不可过长，约占20%～30%之间(以25%为宜);过渡电流时间稍长，约占40%～45%之间(以43%为宜);仿金电流时间要恰到好处，约占30%～35%(以32%为宜)。

常见的几种轮毂电镀加工方法

电镀轮毂具有镜面一样闪亮的外表，看着很炫酷，且电镀轮毂耐腐蚀性很强。所以很多车主都喜欢给爱车轮毂改电镀。可是外面做轮毂电镀的厂家很多，而且方法不一价格不一的，在选择上出现了很大的困扰。

轮毂电镀工艺分为三种：轮毂喷镀、轮毂水电镀、轮毂真空镀。

轮毂喷镀

轮毂喷镀虽然外表看起来也是很亮丽的，但是喷镀的附着力不强，容易脱皮，掉色。但是这个价格便宜

轮毂水电镀

轮毂水电镀的附着力比轮毂喷镀的要好些，但是一旦有一点点的掉皮，跟前的部分也会大片大片的往下掉，而且色调单一、工艺复杂、价格偏高。

轮毂真空电镀

轮毂真空电镀附着力强，而且表面要比水电镀亮很多，耐腐蚀性强。价格比喷镀的高但是比水电镀便宜。并且水电镀有污染性，现在大多数都是喷镀或者是真空电镀。而且越来越多的车主都已经倾向有保障性的真空电镀了。