合肥铝排品牌企业

电镀的工艺条件

任何电镀工艺规范都包含两部分内容：一为工艺配方，二为工艺条件。配方为镀液组分及其含量范围，工艺条件则指按相应配方获得良好效果应具备的条件要求。若达不到这些要求，即使组分维持在允许范围内，不但达不到应有的效果，而且可能出现本不该有的故障。

与配方有繁有简一样，工艺条件要求也有繁有简。工艺条件的影响有些是所有镀种的共性，有些则属于个别工艺必须强调的必备特殊要求。与镀液组分的影响一样，电镀工作者熟悉了共性的东西，能一通百通，灵活掌握；对特殊要求则应多问几个为什么，才能给予充分重视。工艺条件主要包括下述几方面内容。

液温，液温指相应工艺镀液允许的使用温度范围。液温影响对流传质速度、镀液的黏度(进而影响电迁移速度)，影响电极电位与表面活性物质的吸脱附性质(进而影响阴极极化效果)，影响允许采用的阴极电流密度大小、物质的溶解好坏、镀液组分的交互影响，等等。举例说明其影响的复杂性。

pH，当镀液pH 低于1 时，为强酸性，高于12 时为强碱性，而pH 在1～12 之间时一般都应标明允许的pH范围。pH 的影响有一些规律性的东西。

阴极电流密度(Jk)，这应当是指工业大生产时对具体工艺适用的平均阴极电流密度范围。从提高生产效率角度讲，希望采用的阴极电流密度大些好，但实际允许值受多种因素的制约，包括浓差极化(如搅拌强度的影响)、电化学极化的影响(过大时镀层易烧焦)，液温、主盐浓度对传质速度的影响，工件复杂程度与装挂方式的影响，等等，不是想大就大得了的。光亮性电镀有一个共同现象：阴极电流密度越大、越接近烧焦处的镀层光亮整平性越好，故条件允许时宜采用尽可能大的阴极电流密度。

阴极电流密度的下限受镀液分散能力、深镀能力，金属析出电位，工件复杂程度与装挂方式，镀液允许的杂质量（如亮镍液中的Cu2+、NO3-、 CrO42- 等）， 镀层孔隙率等的影响，决不能为了省电、省材料而认为越小越好。

关于不锈钢装饰管电镀你不了解的事

先简单跟大家解释下什么是不锈钢装饰管电镀处理：利用电解原理在不锈钢装饰管表面镀上一层其他金属或合金方法通常叫电镀处理。可以提高金属的耐磨性、反射性和腐蚀性，并且有利于防止不锈钢装饰管表面氧化，增强视觉美观，同时在不必要的部位涂上一层隔离层，起保护作用。电镀是一种电化学过程，同时也是一个氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸入金属盐溶液中作为阴极，金属板作为阳极。连接DC电源后，在零件上沉积所需的涂层。电镀可分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀，主要与待镀零件的尺寸和批次有关。可根据实际需要选择合适的电镀方法。 通常不同金属形成的涂层有不同的效果，就比如以下两种是不锈钢装饰管现在比较常见电镀的：

镀铬： 铬是银白色金属，微带天蓝色。虽然电极电位很负，但它有很强的钝化性能，在大气中钝化很快，表现出金属的特性，所以铁零件的镀铬层是阴极镀层。铬层在大气中是稳定的，可以长时间保持其光泽。它在碱性、硫化物、碳酸盐和有机酸等腐蚀性介质中非常稳定且腐蚀性强。

镀铜：镀铜层呈赤红色，柔软，有延展性，导电导热，易于抛光。经过适当的化学处理后，可以获得青铜色、铜绿色、黑色和自然色等装饰色。镀铜在空气中容易失去光泽。当它与二氧化碳或氯化物反应时，在表面上形成碱式碳酸铜或氯化铜膜，硫化物形成棕色或黑色硫化铜。因此，作为装饰性镀铜层，有必要在表面涂覆有机覆盖层。

指排式电镀介绍

常常需要将稀有金属镀在板边连接器、板边突出接点或金手指上以提供较低的接触电阻和较高的耐磨性，该技术称为指排式电镀或突出部分电镀。常将金镀在内层镀层为镍的板边连接器突出触头上，金手指或板边突出部分采用手工或自动电镀技术，目前接触插头或金手指上的镀金已被镀姥、镀铅、镀钮所代替。其工艺如下所述:

1)剥除涂层去除突出触点上的锡或锡-铅涂层

2) 清洗水漂洗

3) 擦洗用研磨剂擦洗

4) 活化漫没在10% 的硫酸中

5) 在突出触头上镀镍厚度为4 -5μm

6) 清洗去除矿物质水

7) 金渗透溶液处理

8) 镀金

9) 清洗

10) 烘干

在使用不锈钢制品的过程中，经常会出现生锈、易氧化或光泽不好的现象，为什么会出现这些问题呢？据***人士介绍，可能是电镀工艺没做到位引起的。

电镀是一个多项工艺汇总的技术，每一环节都马虎不得。电镀的结合牢度，是电镀质量的重要指标。除此之外还与配比、液温、时间、后处理都有关系。

不锈钢表面易生成一层薄而透明且附着牢固的纯化膜，此膜去除后又能在新鲜表面迅速生成，高温氧化着色，能有效解决这一问题。

高温氧化着色法是将不锈钢在浸泡在特定的热熔液中，浸入的不锈钢保持在一定的工艺参数，使不锈钢形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。可以有效改善不锈钢焊接性能，提高导电性，防止接触腐蚀。

用来给不锈钢电镀用的酸水池体积比较大，用普通的设备加热时间比较长，其次还要防止设备被酸水腐蚀。

用蒸汽发生器可以解决这两个问题，蒸汽热效高、穿透力强，几个小时就能达到所需温度，并且蒸汽热能通过管道传送到酸水池，不需要与设备直接接触，这就避免了蒸汽设备被腐蚀的风险。