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电镀废水中水回用工艺讲解

反渗透技术处理废水效果良好，但其装置费用较高，随着膜材料的发展及膜的出现，其成本将不断下降。其用于重金属废水回用处理，一次性投资相对于化学法及吸附法要高，但反渗透不需另外加药，处理后出水不需后续处理就可以直接回用于车间，运行费用较低，节省用水量。

反渗透装置的主要工况参数为进水的PH、温度和运行压力等，运行过程中应根据原水的水质要求，合理选择反渗透系统的工艺参数，提高出水水质。

反渗透装置长期运行后，膜表面会逐渐积累各种污染物。这些物质积累在膜表面，引起反渗透装置性能的下降，因而须对反渗透膜进行定期的清洗和消毒。清洗时， 应根据膜的材质和污染物的种类选择合适的清洗剂，而定期的反冲洗能很大限度的减少膜结垢，保证膜通量及延长膜的使用寿命。

镀镍目的与作用：镀镍层主要作为铜层和金层之间的阻隔层，防止金铜互相渗透，影响板子的可焊性和使用寿命;同时有镍层打底也大大增加了金层的机械强度。

全板电镀铜相关工艺参数：镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来补充或者根据实际生产板效果，添加量大约200ml/KAH;而图形电镀镍的电流计算一般按2安/平方分米乘以板上可电镀面积;镍缸温度维持在40～55度之间。

工艺维护：每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂;检查过滤泵是否工作正常;每个2～3小时应用干净的湿抹布将阴极导电杆擦洗干净;每周要定期分析并通过霍尔槽试验来调整镀镍添加剂含量及时补充;

每周要清洗阳极导电杆，槽体两端电接头，及时补充钛篮中的阳极镍角，用低电流电解6～8小时;每月应检查阳极的钛篮袋有无破损并及时更换;并检查阳极钛篮底部是否堆积有阳极泥;每两周药更换过滤泵的滤芯。

补充药品时过程同上,不再详述。

电镀和涂装的区别

电镀和涂装都属于表面工程范畴通过电镀或涂装可使金属或某些非金属表面以特殊的功能,那么你是否有了解电镀和涂装的区别呢？那接下来小编就给大家来介绍一下电镀和涂装的区别是什么，希望对大家能有一定的帮助。

电镀是是电解的一种形式，一种电离子沉积过程，一种化学反应，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。

涂装是将涂料施于被涂物表面的装饰、保护以及功能性作用，是以其在物件表面所形成的涂膜来体现的，使涂料在被涂物表面形成所需要的涂膜的过程，称为涂装，统称涂料施工。

电镀可以在金属或某些非金属表面获得金属镀层，如镀锌、铜、银、金，镍等。另外电镀提示您电镀使用前一步使表面粗糙度达到一定要求﹐可通过表面磨光﹐抛光等工艺方法来实现。第二步去油脂﹐可采用溶剂溶解以及化学﹐电化学等方法来实现，可以使用超声波加除蜡水或者是除油粉。第三步除锈﹐可用机械﹐酸洗以及电化学方法除锈。第四步活化处理﹐一般在弱酸中侵蚀一定时间进行镀前活化处理。

你以为，电镀这么简单？电镀加工不是只有电镀一道工序：

(1)防护性后处理

除了镀铬以外，所有其他防护性镀层如果是作为表面镀层时，都必须进行适当的后处理，以保持或增强其防护性能。***的后处理方法是钝化法。对防护要求比较高的还要进行表面涂覆处理，比如进行罩光涂料处理，从环保和成本方面考虑，可以采用水性透明涂料。

(2)装饰性后处理

装饰性后处理是非金属电镀中较多见的处理流程。比如镀层的仿金、仿银、仿古铜、刷光、着色或者染色以及其他艺术处理。这些处理也大都需要表面再涂覆透明罩光涂料。有时还要用彩色透明涂料，比如仿金色、红色、绿色、紫色等颜色的涂料。

(3)功能性后处理

有些非金属电镀制品是出于功能需要而设计的，在电镀之后还要进行某些功能性处理。比如作为磁屏蔽层的表面涂膜，用作焊接性镀层的表面焊料涂覆等。

改革开放以来，我国的电镀行业取得了迅猛的发展。无论是规模、产量还是产值都已进入世界电镀大国之列。电镀加工生产中，我们一定要遵循电镀行业发展规律，科学生产。