企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-12-10 19:48:00 作者:德鸿表面处理
关于电镀锌的分类及情况说明
到目前为止,国内按电镀溶液分类,可分为四大类:
1.青化物镀锌
由于(CN)属毒,所以环境保护对电镀锌中使用青化物提出了严格限制,不断促进减少青化物和取代青化物电镀锌镀液体系的发展,要求使用低青(微青)电镀液。采用此工艺电镀后,产品质量好,特别是彩镀,经钝化后色彩保持好。
2.锌酸盐镀锌
此工艺是由青化物镀锌演化而来的。 采用此工艺,镀层晶格结构为柱状,耐腐蚀性好,适合彩色镀锌。
注意:产品出槽后—>水洗—>出光(肖酸+盐酸) —>水洗—>钝化—>水洗—>水洗—>烫干—>烘干—>老化处理(烘箱内80~90℃。 3.氯化物镀锌
此工艺在电镀行业应用比较广泛,所占比例高达40%。 钝化后(兰白)可以锌代铬(与镀铬相媲美),特别是在外加水溶性清漆后,外行人是很难辩认出是镀锌还是镀铬的。此工艺适合于白色钝化(兰白,银白)。
4.硫酸盐镀锌
此工艺适合于连续镀(线材、带材、简单、粗大型零、部件),成本低廉。
电镀镍常见故障解决办法:
镀层发暗和色泽不均匀
镀层发暗和色泽不均匀说明有金属污染。因为一般都是先镀铜后镀镍,所以带人的铜溶液是主要的污染源。重要的是,要把挂具所沾的铜溶液减少到较低程度,为了消除电镀镍槽中的金属污染,采用波纹钢板作阴极,在02-0.5A/dm2的电流密度下电解处理。前处理不良、底镀层不良、电流密度太小、主盐浓度太低、导电接触不良都会影响镀层色泽。
镀层烧焦
硼酸不足、金属盐的浓度低、工作温度太低、电流密度太高、PH值太高或搅拌不充分都是引起镀层烧焦的可能原因
沉积速率低值低或电流密度低都会造成沉积速率低。
镀层起泡或起皮
镀前处理不良、中间断电时间过长、有机杂质污染、电流密度过大、温度太低、PH值太高或太低、杂质的影响严重时会产生起泡或起皮现象。
阳极钝化
阳极活化剂(绿化镍)不足、阳极面积太小、电流密度太高都会导致阳极钝化。
CD纹螺丝电镀时的注意事项你了解吗?
CD纹螺丝又名太阳纹,光面纹,七彩纹,法线纹等。CD纹在太阳的照射下,会沿着中间点向四周散发数条光线,这个是机器在加工室激光头留下的一圈圈圆形凹槽,比普通螺丝要亮,光泽度也较好。在很多电子产品上都可以看到它的身影,深受大众的喜爱。接下来CD纹螺丝厂家就来和大家聊一聊:CD纹螺丝电镀时的几大注意事项。
1.在常规电镀的工艺条件下是不能满卒不同螺丝的电镀各方面的质量要求,因此需要购买专页的工具进行操作。
2.为了把CD纹螺丝电镀好,需要把自攻螺丝和机械螺丝分开来电镀。
3.为了避免CD纹螺丝的损坏,在电镀时需要把比较小的螺丝和较大的螺丝分开电镀,以免碰到损坏。
以上几点就是CD问螺丝电镀时的注意事项了,希望能帮到大家。在电镀时,要注意各方面的小细节,因为细节通常是大部人不会去重视的,到时候造成的问题就多了,可能还会影响到产品本身质量。大家在购买CD纹螺丝的时候,也要选择适合自己的螺丝生产厂家,这样省心也放心。
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