镀金加工***出众【德鸿表面处理】

电镀在电子制造产业链中的地位

塑胶电镀技术能在电子制造中发挥重要作用还得益于电镀技术本身的进步，特别是各种合金电镀和复合镀技术，使电镀镀种有了很大的扩展，从而可以提供更多的功能性镀层。而添加剂的技术进步，则为获得性能更加优良的镀层提供了技术支持。

在人类进入到21世纪以后，电子工业已经成为信息化社会的支柱产业，与电子工业相关的技术现在和将来都将是热门技术，一些重要的产品创新均与电子产品相关，从而使电子制造产业和技术成为当代工业的领投者。

而在塑胶电镀电子制造产业链中，有着举足轻重的作用。在这里发挥的不仅仅是装饰或防护的作用，主要是赋予电子产品的各种功能方面的作用，从导电、导波到导磁，从耐磨、减摩到反光、消光等，无论是产品外装还是内装，都要用到各种镀层。

目前，电子电器行业是很大的终端行业用户，电路板、电连接器和其他类似金属部件都需要支撑。镀种涉及镀锌、镀镍、镀金、镀银、镀合金等，也包括铝制品阳极氧化、着色、化学氧化等。

近年来，随着工业的快速发展与品质要求的不断提高，环保高磷化学镀镍因其***的耐蚀性和耐磨性、稳定的非磁性、高电阻率及耐热等性能，在电子工业应用越来越广泛。

浅谈电镀前处理之化学抛光

在电镀生产线上，工件在电镀前进行的一系列前处理都是为了得到更好的镀层，那么化学抛光在整个前处理中也是很重要的，下面我们就来了解一下电镀前处理的化学抛光。

化学抛光是指在合适的溶液中，不使用外接电源，依靠化学浸蚀作用对工件进行的抛光。在化学抛光过程中，由于金属微观表面形成了不均匀的钝化膜，或由于形成了类似电解抛光过程中所形成的稠质黏膜，从而使表面微观凸出部分的溶解速度显着大于微观凹入部分，因此降低了零件的表面显微粗糙程度，使零件表面比较光亮和平整。化学抛光广泛应用于不锈钢、铜及铝合金等的抛光，还用于对一些零件做装饰加工。化学抛光可作为电镀前的处理工序，也可在抛光后辅以必要的防护措施而直接使用。

与电抛光相比，化学抛光不需要电源和导电挂具，可对形状复杂的各种尺寸的零件进行抛光，生产效率。其缺点是溶液使用寿命短，浓度的调整和再生比较困难，通常还会析出一些有害气体。化学抛光的抛光质量也比电抛光差，这主要是因为在化学抛光中，由于材料的质量不均匀，会引起局部电势高低不一，产生局部阴阳极区，形成局部短路的微电池，使阳极发生局部溶解。而在电抛光中，由于外加电势的作用可以完全消除这种局部的阴极区，从而进行的电解，因而效果更好。

锌镍合金电镀标准件----精致的打造

利用电解作用使金属或其它资料制件的外表附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀）提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少钱币的外层亦为电镀。利用电解池原理在机械制品上堆积出附着良好的但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，电镀就是利用电解原理在某些金属外表上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰维护性和各种功能性的外表层，还可以修复磨损和加工失误的工件。锌镍合金电镀标准件就是经过了这样的***处理，所以也就是能够使得它们的使用性能更加的好了，这样的制品使用价值也是很高。在使用的时候都是能够展现出很好的耐腐蚀性，而且耐磨性等都是很好。

很多人不清楚电镀与阳极的区别，下面我们来介绍介绍：

铝的阳极氧化处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜,坚硬耐磨,抗蚀性极高,色泽优美.铝合金本身易于加工,强度高,用途很广,磥琐T阳处理产品为铝门窗,家俱,照相机及仪表外壳另件.铝材制造及其加工业也日益扩展,铝阳极氧化设备处理有相当市场潜力。

阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hardanodizing),在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活 塞,汽缸,汽缸内衬,油压机及涡轮之另件,汽阀,齿轮,,离合器,煞车圆片,(brakedisk),机器另见及工具等.浴温,电流密度。

溶液成份需自动控制才能严格管制成品之品质以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金,所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化。

电镀原理                                  

电镀为一种电解过程，提供镀层金属的金属片作用有如阳极，电解液通常为镀着金属的离子溶液，被镀物作用则有如阴极。阳极与阴极间输入电压后，吸引电解液中的金属离子游至阴极，还原后即镀着其上。

同时阳极的金属再溶解，提供电解液更多的金属离子。某些情况下使用不溶性阳极，电镀时需添加新群电解液补充镀着金属离子。