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发布时间:2021-12-06 02:35:00 作者:德鸿表面处理
塑料能不能电镀
塑料是可以电镀的,其主要方法有化学电镀和真空镀膜两种。因为塑料是非导电材料,所以欲在其表面进行电镀,首先要解决导电的问题。
也就是在电镀前要用一种特殊的化学方法,使塑料表面预先沉积上一层导电层,一般是铜或镍的导电层,这样就可以电镀了。
塑料化学电镀法的全过程共分四个步骤:即表面粗化、表面敏化活化、沉积导电层、电镀。
真空镀膜法是在高度真空的条件下,使金属加热蒸发并附着于被镀塑料表面上形成一层金属膜的方法。
电镀是什么原理?
在盛有电镀液的镀槽中,经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴*,用镀覆金属制成阳*,两*分别与直流电源的负*和正*联接。
电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。
通电后,电镀液中的金属离子,在电位差的作用下移动到阴*上形成镀层。阳*的金属形成金属离子进入电镀液,以保持被镀覆的金属离子的浓度。
在有些情况下,如镀铬,是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳*,它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度,需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。
电镀时,阳*材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量,需要适时进行控制。
电镀锌加工关于局部电镀的绝缘方法
局部电镀的绝缘方法有很多,不论采取什么样方法,目的是要把非镀部位绝缘保护好,而受镀面要得到结合力良好镀层。 常用绝缘方法有以下几种:
一:包扎法。包扎法是运用普遍绝缘方法。用薄塑料布条或者胶带将非镀部位包住。适合于轴类等形状不复杂零件的绝缘。
第二:堵塞绝缘法。此方法适合零件上的各种孔眼部位,特别是不通孔。塞子要用硅胶塞或乳胶塞。
第三:嵌入绝缘法。在镀硬铬时,用金属铅堵塞零件上不规则的孔。金属铅即不溶解还可导电,在尖角处还可起到保护阳*的作用。
第四:胶带绝缘弦。使用耐高温、耐酸碱的胶带,将非镀部位粘位。适用于不规则形状零件的绝缘。
第五:涂蜡法。将加热到200℃的蜡液均匀地涂覆在零件的非镀表面。 这种方法适用较复杂的零件,涂层耐酸碱,在溶液中稳定,不易脱落。但涂蜡法只适用于溶液温度低于60℃的各种镀种。
第六:帽套绝缘法。有些产品上有许多带螺纹的螺钉,为保护螺纹,可选用橡胶做成的帽套,直接套在螺钉上,起到保护作用。 斗气:套塑料管。主要用于绝缘塑料的内孔或圆柱的外表面,此方法简单、方便,但由于塑料管与零件之间。
电镀广泛应用在生活中的各个领域
电镀是一个基础应用很广泛的工艺,在国民经济建设中有着举足轻重的地位,是绝大多数行业在生产过程中不可缺少的重要组成部分,也是其他工艺无法取代的。下面就来和您介绍一下电镀工艺在生活中各个领域的广泛应用。
1、装饰领域
我们日常用的很多金属件表面看起来很亮,其实就是在表面镀上了一层镍。比如我们买的卫浴***、门把手等等。一些假的金表表面就是镀上了一层金或铜。
2、防腐领域
这些产品主要是使用环境较差,强调产品的耐腐蚀性,工业、户外用途为主。比如就是在铁板上镀一层锌,提高铁板的抗腐蚀能力;还有就是电镀铬,也是应用很广的耐腐蚀镀层,如过去老自行车的轮子钢圈就是这种工艺;还有化学镀镍、阳极氧化等。
3、特殊性能要求
比如现在的科技材料表面的要求很高,需要耐磨,于是就在材料表明镀一层耐磨的材料。比如有些金属需要自润滑,就在材料表面镀一层石墨纳米镀层等等。
电镀厂家加工的工艺流程及特点
在电镀厂家加工过程中,电镀加工活动的好坏受到大家的关注,电镀加工的流程也是不断完善。今天我们就来给大家介绍下电镀加工的流程要点,还有来看看电镀加工有什么特点呢?
工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍。为了电镀层的效率的附着力,我们在铝材浸镀后再进行电镀加工的流程中,应先在接近中性或弱碱性的溶液中预镀铜或镍,以防止浸蚀性强的电镀溶液将浸镀层破坏。在电镀厂进行各类加工过程中,特别是通常我们在预***性电镀铜是可以在常规的焦磷酸盐溶液中进行处理的。电镀是首饰生产过程中应用非常广泛的,,就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一层其他金属或合金的过程,使金属或其它材料制件的表面附合着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性从而增进美观等作用。利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀,一般都较薄,从几个微米到几十微米不等。
通过电镀,可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层,还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙希、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,电镀厂家须经过特殊的活化和敏化处理。从电泳设备制造安装开始就要避免上述物质污染,每一种新零件投入电泳前进行相关检验,防止油、硅油、胶水等污染物附着零件表面。
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