电镀-芜湖县德鸿电镀处理-电镀锌

产品电镀在成型时需要注意的事项

应力的消除方法：

1）产品在设计时壁厚均匀，在产品冷却后可以均匀的收缩，电镀，尽量避免利角的存在。

2）在模具上要保证模具水路循环冷却均匀，流道直径过大和长度过长都会使应力升高。

3）顶杆需要放置在材料抱紧力大的区域，且成型机的顶出速度过快，容易出现应力集中的问题，顶出速度需要保证产品受力均匀顶出。

4）在工艺调试时降低注射压力和速度，提高模具温度、材料温度可以使材料的应力降低，缩短注射时间、保压时间都是有利于应力的降低。

5）在我们生产中常使用热处理的方式来改变产品应力过大的问题，将产品放在65-75℃烘箱2h后，电镀银，进行降温来消减内应力。

熔接痕

当熔体填充时，熔接痕是由两股或多股以上熔体汇合而成，只能调小或者改变形状，隐藏在不显而易见的位置。因此，当熔体的流动温度越高，交汇的角度越大，熔接线的强度就会非常的好。

谈谈镀银层氧化发黑案子，金鉴找出的原因有哪些：

1.灯具高温

银在高温下可以和氧气反应，生成棕黑色的氧化银（常温也可反应，但速度很慢）。

2.有机酸

有机酸可以去掉镀银层表面的氧化保护膜，使银暴露在空气当中，并腐蚀镀银层，有机酸可能来源于助焊剂、脱酸型单组分硅胶。

3. 镀银层表面粗糙

银镀铜属于阴极性镀层，铜金属基体的活泼性比银金属镀层的大。银镀层不完整或有孔隙、破损，当发生腐蚀的时候，铜基体会受到腐蚀而损坏，银镀层反而不发生腐蚀，并且因此而使基体腐蚀速度更快。

4. 镀银层上保护水过多残留

5. 镀银层厚度太薄

6. 肖酸腐蚀，因N原子太轻，在能谱分析中经常被忽略掉，所以会被误判为氧化，实际上是来自金属散热器的各种酸洗残留物质。

7.电镀质量问题，过差的电镀会导致镀银层抗高温氧化抗腐蚀能力比较差。

8.注塑胶老化

9.灯珠周围存在有害的可挥发性物质侵灯珠内部造成镀银层被氧化腐蚀变色。

相信大家都知道电镀加工每一个工序都至关重要，有可能一道工序的疏忽，造成不合格产品的产生，从而大大的降低了合格率，不锈钢电镀加工，电镀溶液发黑也会造成不良产品电镀品的产生，因此电镀溶液发黑也是一个不能忽视的问题，倘若电镀溶液处理得当的话，将会大大提高电镀产品的合格率，也能提高电镀溶液的使用寿命。接下来我们进入正题，电镀溶液发黑可以在以下五个方面来进行改善。

1、电镀产品前处理必须干净、、对一些油垢、锈蚀要时常进行过滤。不然沉积太多，造成电镀溶液发黑，寿命大大减少。

2、必要的时候采用两个养护槽进行电镀加工的氧化。不仅解决红色挂灰问题，而且提高了电镀溶液的寿命。

3、生产过程中尽量不要中断或者一次完成，因为每一次给电镀溶液加温，都会造成有分子的流逝，造成没必要的浪费。

4、按照规范操作，电镀厂家，严格把好每一个关卡，尤其是电镀溶液加热这道关卡，至关重要，水电镀加工，电镀溶液温度过高，会造成红色挂灰问题，温度偏低，会造成电镀品镀层上不去或者镀层偏薄。因此，电镀锌，一定要时刻注意电镀溶液温度。

5、一些电镀小零件有很大的几率会掉入电镀溶液槽内，电镀加工，造成有效分子的流失。所以一定要进行及时打捞。