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水电镀和真空电镀的工艺的优缺点

德鸿表面处理公司为大家介绍水电镀和真空电镀的工艺的优缺点：

A、简单来说，如真空电镀不过UV油，其附着力很差，无法过百格TEST，而水电镀的明显好于真空电镀！因此，为保证真空电镀的附着力，均需后续进行特殊的喷涂处理，成本当然高些。

B、水电镀颜色较单调，一般只有亮银和亚银等少数几种，对于闪银、魔幻蓝、裂纹、水滴银等五花八门的七彩色就无能为力了。而，安徽镀金，真空电镀可以解决七彩色的问题。

C、水电镀一般的镀层材质采用“六价铬”，这是非环保材料。对于“六价铬”有如下的要求：

欧盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：

ROHS：

如此严格的要求，国内一些厂家已开始尝试使用“三价铬”来替代“六价铬”；而真空电镀使用的镀层材质广泛、容易符合环保要求。

?电镀设计考虑因素有哪些

1、电镀蕞大的功能优势是：在金属和非金属零件表面，都可以形成一层全新且光泽度极高的金属层，镀金价格，直接提升了原零件的视觉档次。相对于直接用金属成型零件，成本要低得多。

2、对同一部件表面特定区域进行电镀，可用特别制的蜡和涂料涂在不需要电镀的区域。

3、铬镀（镀铬层）被广泛用于交通工具和家具产业的表面处理；汽车、摩托车、自行车、缝纫机、钟表、家用电器、诊疗器械、仪器仪表、办公用品、日用五金、家具、量具等的防护与装饰；石油、化工、煤炭、交通、农机、机械等工业部门零部件的强化与修复。

4、镀锌层用途：汽车、轻工、仪表、机电、农机、建筑、煤矿、五金等行业钢铁构件的防护。

5、镀锡层用途：食品工业马口铁罐及铜质容器的防腐；电子工业电子元器件的软钎焊；工业上橡胶接触零件的防护；机械工业减摩、可磨密封、精密螺纹防松及氮化件防渗处理。

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电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，镀金加工，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。

在盛有电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，镀金加工厂，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

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