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电镀是利用电解的原理将导电体铺上一层金属的方法。除了导电体以外，电镀亦可用于经过特殊处理的塑胶上。提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等）及增进美观等作用。

电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，铝件镀银厂，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。

没有真空电镀，应该叫真空镀或离子镀。

真空镀：重点描述的是在真空（实际上是超低压）环境下形成镀膜。

离子镀：重点描述的是形成镀膜的物质经加热挥发，铝件镀银价格，在高压的作用下电离形成离子，在电场的作用下迁移到被镀零件表面生成镀膜。

大家都这么说“真空电镀”，错了也是对的。

电镀：就是通过水溶液，铝件镀银，电解形成镀膜的方法。

金属表面处理包括

金属材料表面处理技术与金属热处理和表面热处理不是一个类型的慨念。一般把金属表面防护和改性称之为金属材料表面处理，改变金属材料表面组织结构和力学性能指标称为金属表面热处理。

表面防护的内容：电镀、涂装、化学处理层；电镀包括（镀锌、铜、铬、铅、银、镍、锡、镉等）；涂装包括（油漆涂装、静电喷粉、喷塑工艺）；化学处理包括（发黑处理、磷化处理）。另一方面是金属的表面改性，也称表面优化，就是借助离子束、激光、等离子体等新技术手段，改变材料表面及近表面的组分、结构与性质，从而获得用传统的冶金和表面处理技术无法得到的新薄层材料，铝件镀银加工，或者使传统材料具有更好的性能。现代的表面改性技术主要有物理气相沉积（简称PVD）、化学气相沉积（简称CVD）、等离子体化学气相沉积（简称PCVD）、离子注入和离子束沉积。

至于工艺步骤的确是太多了，电镀有挂镀和滚镀、油漆涂层分类更多，有刷涂、浸漆、烤漆、电泳、静电喷涂等，不同的要求，工艺方法区别也大

电镀槽必备附件

电镀槽必须配备的附件包括阳极和阳极网篮或阳极挂钩、电极棒、电源连接线等。有些工厂为了节省投资，不用阳极网篮，不锈钢镀锡处理，用挂钩直接将阳极挂到镀槽中也可以，但至少要套上阳极套。

阳极篮大多数采用钛材料制造，少数镀种也可以用不锈钢或钢材制造。

电极棒是用来悬挂阳极和阴极并与电源相连接的导电dian棒。通常用紫铜棒或黄铜棒制成，比镀槽略长，直径依电流大小确定，但z少要在5cm以上。

电源连接线的关键是要保证能通过所需要的电流。z好是采用紫铜板，也有用多股电缆线的，这时一定要符合对其截面积的要求。