镀金加工厂-镀金-芜湖县德鸿表面处理

铸钢件通常需要进行镀锌处理，在电镀过程中，氢易于析出，造成严重析氢，不利于金属离子在工件表面沉积，镀层容易脱皮、需专门的前处理工序。

1．铸钢件基材成分及前处理

铸钢件为ZG270-500铸钢件，金银铜电镀批发，其成分(均为质量分数)为:0．40%C、0．50%Si、0．90%Mn、0．04%P与S、98．16%Fe。

铸钢件首行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐酸15%，镀金加工厂，金银铜电镀，多功能酸洗添加剂1.5%，室温，t为1～2min，预浸后不水洗直接镀锌。

钾盐镀锌溶液配方如下：

KCl  240g/L  ZnCl2  50g/L  硼酸  30g/L　LAN―919  18ml/L  室温 PH  5.6～5.8  Jκ1.0A/dm2

电镀20～30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G135三价铬蓝白钝。

碱性锌溶液配方如下：

NaOH  140g/L  氧化锌  120g/L  RG―2005开缸剂  10ml/L  RG―2005光亮剂  2ml/L  室温  Jκ  1.5A/dm2  电镀30min，铸钢件表面形成均匀的锌镀层。电镀后处理：出光―R·G165三价铬彩钝。

镀镍是一种表面处理技术，通过电镀或化学镀的方式，镀金公司，在金属表面形成一层镍层，以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。镀镍可分为以下几种：电镀镍：通过电流将镍离子沉积在金属表面，形成一层镍层。化学镀镍：通过化学反应，在金属表面形成一层镍层。光亮镀镍：通过改进电镀工艺，使得镀镍层具有较高的光泽度和装饰性。抗腐蚀镀镍：通过改进电镀工艺，使得镀镍层具有较高的耐腐蚀性。多层镀镍：通过多次电镀或化学镀的方式，在金属表面形成多层镍层，镀金，以提高金属的耐磨性、耐腐蚀性和装饰性。因此，镀镍是一种广泛应用的表面处理技术，可以应用于各种金属制品，镀金多少钱，如汽车零部件、家电制品、电子产品等。

电镀溶液，根据用途不同有表面顶处理溶液、沉积金属溶液、退镀溶液等。

(1)表面顶处理溶液:为了提高镀层与基体的结合强度，被镀表面必须预行严格的预处理，包括电净处理和活化处理，所以有电净液和活化液。

电净液:用电解的方法清除零件金属表面上的油污和杂质称为电净处理。电净液为无色透明的碱性溶液，-10℃不结冰，可长期存放，腐蚀性小。零件电净处理后用清水冲洗。

活化液:用电解的方法除去零件金属表面的氧化膜称为活化处理，目的是使零件表面露出金属光泽，为镀层与基体金属结合创造条件。

(2)沉积金属溶液:电刷镀溶液一般分为酸性和碱性两大类。酸性溶液比碱性溶液沉积速度快1.5~3倍，但绝大部分酸性溶液不适用于材质疏松的金属材料，如铸铁，也不适用于不耐酸腐蚀的金属材料，如锡、锌等。碱性和中性电镀溶液有很好的使用性能，可获得晶粒细小的镀层，在边角、狭缝和盲孔等处有很好的均镀能力，无腐蚀性，适于在各种材质的零件上镀复。

(3)退镀溶液:用于除去不需镀复表面上的镀层，主要退除铬、铜、铁、钴、镍、锌等镀层。