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电镀电源的日常维护和定期保养对于设备的长期可靠运行时非常重要的。设备应设专人维护，维护人员在使用前应在生产厂家的指导下了解设备的基本工作原理和注意事项，并指导操作人员按照操作规程操作。在具体使用过程中应遵循以下原则。

（1）严格保证电源的使用环境和使用条件符合技术要求。

（2）在使用过程中应严格按照操作规程操作。

（3）应备用部分常用备件。一级备件应足量配备，金银铜电镀性能，铝件，如操作回路中的风机、电位器、开关等频繁操作与较易磨损的部件，二级备件应有选择的配备。

在电镀前处理过程中，产品的预处理工艺十分重要，一般的传统工艺采用酸液处理工件，咖啡金电镀报价，对环境污染较大，工作环境较差，铝件加工厂，咖啡金电镀供应，同时，缺点是复杂结构的工件经过酸洗除锈后的残酸难以清洗。工件电镀后，时间不长，沿夹缝处会发生锈蚀，破坏表面，严重影响产品的外观和内在质量。将超声清洗技术应用于电镀前处理后，不仅能使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，而且在电镀件喷层时不会结锈。

电镀层质量测试

1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准，对镀锌层附着强度进行检测试验;

2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测;

3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准，铝排，对锌镀层的外观与厚度进行检测;

4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向，铝件价格，锌的质量分数在递增，铁在递减，这是由于电镀过程起始阶段，基体金属上的铁原子与锌形成合金，随着电镀进程的深入，镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主，基体金属被锌层所覆盖，因而距离基体金属较远处的镀层，主要是锌，这也加强了基体的防腐性能。

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